目前涉及的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域，特別是生產(chǎn)線應(yīng)用的放卷機(jī)，包括框架和回卷裝置，清潔裝置和細(xì)胞反應(yīng)，其中裝置和重繞放卷裝置和刮板分別固定地連接到上框架，以及多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥設(shè)置在框架內(nèi)，并且側(cè)內(nèi)的也被連接到池反應(yīng)，將卷繞卷軸被連接到軸承和軸承展開(kāi)分別通過(guò)導(dǎo)線向電動(dòng)機(jī)相連。

由于清潔裝置包括刮除器，相比于現(xiàn)有技術(shù)中，新類(lèi)型與膜分離來(lái)控制生產(chǎn)環(huán)境的原理相結(jié)合，并能產(chǎn)生具有各種孔徑的微濾膜，并且工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少和操作方便，如今可以有效地減少材料放卷機(jī)的厚度，其中材料在涂覆材料之后變形而不停止機(jī)器，帶滾輪架的兩組壁板等距安裝在底座上。

其中組滾輪和組滾輪通過(guò)，軸承位于滾輪架的兩組壁板的下部，該組滾輪的軸線和滾輪的軸線由通過(guò)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，通過(guò)特殊的四輥紙放卷機(jī)，可以有效地減少軋制后厚度的變形而不停機(jī)，避免了起重機(jī)的重繞缺陷，二是大大降低運(yùn)營(yíng)商的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高了生產(chǎn)效率。

如今包括控制系統(tǒng)在內(nèi)，現(xiàn)在的自動(dòng)換輥放卷機(jī)，用于從由連接和控制的帶材釋放材料的退繞裝置，控制系統(tǒng)，用于該材料的捆扎裝置，以及設(shè)置在捆扎裝置出口處的捆扎裝置，用于接收和儲(chǔ)存材料條帶，該控制系統(tǒng)控制操作的在線放卷裝置，進(jìn)給裝置和磁帶存儲(chǔ)設(shè)備磁帶到涂布機(jī)可以使變化和軋輥的自動(dòng)放卷不停機(jī)，從而提高了生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。